Paletten folieren für den Transport – So gelingt die Ladungssicherung

Wer im Online-Handel oder im B2B-Bereich physische Produkte versendet, steht täglich vor logistischen Herausforderungen. Sobald schwere Kartons oder ungleichmäßige Güter auf Reisen gehen, ist eine zuverlässige Transportsicherung das A und O. Um Transportschäden zu minimieren und die Ware unbeschadet ans Ziel zu bringen, muss man die Paletten korrekt folieren.

Egal, ob Sie täglich nur wenige Sendungen bearbeiten oder ein riesiges Lager verwalten – die richtige Wickeltechnik entscheidet über die Stabilität der gesamten Ladeeinheit. Wir erklären Ihnen, wie Sie eine Palette stretchen und welche Fehler Sie unbedingt vermeiden sollten.

Wie foliere ich eine Palette richtig?

Das Stretchen von Paletten erfordert ein systematisches Vorgehen. Nur wenn Folie und Holzpalette eine feste Einheit bilden, ist die nötige Sicherung gegeben. Wenn Sie eine Palette mit Stretchfolie einwickeln, sollten Sie sich immer von unten nach oben vorarbeiten.

Die 4 Phasen der perfekten Wickeltechnik

1. Die Fußwicklung: Knoten Sie das Ende der Folie an einer Ecke der Palette fest. Umwickeln Sie nun den unteren Bereich, um die Güter fest mit der Palette zu verbinden. Je nach Art der Ladung sind hier 2 bis 6 Wicklungen nötig, da dies das Fundament bildet.
2. Die Mittelwicklung: Führen Sie die Stretchfolie nun spiralförmig um die Ladungseinheiten herum vom Fuß nach oben. Achten Sie darauf, dass sich die Folienbahnen dabei mindestens zur Hälfte überlappen.
3. Die Kopfwicklung: Sobald Sie das obere Ende des Stapels erreicht haben, umwickeln Sie es 2- bis 4-mal. Spannen Sie hier nicht zu stark, damit die Folie nicht einreißt oder die Ware eindrückt.
4. Die Kreuzwicklung: Stretchen Sie anschließend wieder spiralförmig nach unten. Dadurch wird der Mittelbereich doppelt gesichert. Schließen Sie den Vorgang mit einer finalen Wicklung am Fußbereich ab.

Wie viele Lagen Stretchfolie braucht eine Palette?

Die perfekte Lagenanzahl hängt vom Gewicht und der Beschaffenheit der Ladung ab. Beim manuellen Folieren von Paletten haben sich folgende Richtwerte bewährt:

• stabile Standardware: Hier reichen oft 2 bis 3 Wicklungen in der Fuß- und Kopfphase aus.
• instabile oder leichte Ladungen: Planen Sie 3 bis 5 Lagen ein, um den Stapel optimal in Form zu halten.
• Schwerlast- oder Exportware: Nutzen Sie 4 bis 6 Wicklungen an den kritischen Stellen, um die Sicherung bei starken Fliehkräften zu garantieren.

Was immer gilt: Eine unzureichende Wicklung gefährdet die Stabilität, während zu viel Material unnötige Kosten verursacht.

Wie sichere ich Ware gegen Verrutschen beim Transport?

Das größte Risiko bei der Übergabe an die Spedition ist das Verrutschen der Ladung auf dem Lkw. Sobald ein Stapel ins Wanken gerät, droht ein Schaden an der Ware. Um Ihre Ware auf Paletten sichern zu können, müssen Sie während des Wickelns die physikalischen Eigenschaften der Folie optimal ausnutzen.

Nutzen Sie die Dehnung der Folie aus

Eine hochwertige Handstretchfolie entfaltet ihre maximale Haltekraft erst durch Zug. Durch das bewusste Spannen beim Wickeln wird die Dehnung des Materials aktiviert. Zieht sich die Folie anschließend leicht zusammen, entsteht der sogenannte Memory-Effekt. Dieser sorgt für einen permanenten Anpressdruck, der die Kartons wie ein Korsett zusammenhält. Neben der Stabilität bietet das geschlossene Folienbett zudem einen hervorragenden Feuchtigkeitsschutz gegen Regen und Schmutz.

Welche Stretchfolie brauche ich für welche Last?

Die Wahl des Verpackungsmaterials richtet sich nach dem Gewicht der Sendung und den Prozessen im Betrieb. Nicht jede Folie ist für jede Belastung gleich gut geeignet.

Die verschiedenen Folienarten im Überblick:

• Handstretchfolie: Ideal für Betriebe mit geringem bis mittlerem Versandaufkommen. Sie lässt sich flexibel einsetzen und schützt leichte bis mittelschwere Kartonagen flexibel vor Staub und Bewegung.
• Blasfolie: Sie ist extrem durchstoßfest sowie zäh und deshalb perfekt, wenn schwere, kantige oder ungleichmäßige Paletten mit Stretchfolie gesichert werden müssen.
• Maschinenfolie: Ab einem größeren Versandvolumen lohnt sich der Einsatz eines Stretchwicklers. Eine spezielle Maschinenfolie ist für die hohen Dehnkräfte automatisierter Anlagen optimiert und sorgt für ein effizientes Folieren der Paletten.

So gelingt das fehlerfreie Folieren der Paletten für jeden Versand

Das Stretchen von Paletten ist weit mehr als nur ein optischer Schutz. Die Kombination aus der passenden Folienstärke, der richtigen Lagenanzahl und maximaler Dehnung beim Wickeln schützt Ihre Fracht vor den Belastungen im Logistikalltag. Wer hier sorgfältig arbeitet, spart bares Geld, schützt seine Mitarbeiter und sorgt dafür, dass die Sendungen professionell und unbeschadet beim Kunden eintreffen.

Wir bieten transparente und dunkle Handstretchfolie in zwei Stärken an. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf, wenn Sie eine individuelle Beratung wünschen.

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